江蘇金一辰電子科技有限公司

Equipment
display
設備展示

高速模塊式貼片機

RX-7/RX-7R

RX-7/RX-7R 是下一代靈活?模塊化生產線的核心,繼承了以往構筑的模塊化概念的靈活性能,安全性、可靠性、維護性、經濟性進一步提高的高速微型模塊通用貼片機。驅動系統
  • 設備概況
  • 設備優點
  • 設備規格
  • 設備功能
高速模塊式貼片機

RX-7/RX-7R 是下一代靈活?模塊化生產線的核心,繼承了以往構筑的模塊化概念的靈活性能,安全性、可靠性、維護性、經濟性進一步提高的高速微型模塊通用貼片機。


驅動系統,Y 軸采用了線性馬達,X 軸裝備了左右 2 臺各自用伺服馬達驅動的 P16/P16S 吸嘴貼片頭(高速貼片頭),或裝備 P8 吸嘴貼片頭(通用貼片頭)左右 2 臺,實現了高速化和通用性。


RX-7 將 KE 系列及 FX 系列中具有實績的電動式帶式供料器更加高速化,提供新開發的電動式帶式供料器。


此外,通過組合本機與生產系統「JaNets」可對 RX 系列,生產線(=制造現場)為單位進行綜合管理、優化,支援提升整體車間的生產性、制造品質,實現提高,效率降低成本。


image

(1) 生產效率提高

? 在小型高剛性的機體內,將高可靠性的行星貼片頭(Planet Head)配置在不會相互干擾的布局中。通過與標準平臺的雙通道基板傳送的融合,實現了效率生產。

? 將 16 個吸嘴的 P16 吸嘴貼片頭(高速貼片頭)與 8 個吸嘴的 P8 吸嘴貼片頭(通用貼片頭)進行了排列。由此大幅擴大對象元件規格,可對應各種各樣的生產形態。

? 在 RX-7R 上新標準裝備了 P16S 吸嘴貼片頭(高速?高精度貼片頭),同時實現了極高的易維護性。

(2) 實效節拍提高

? 通過采用貼片頭上下機構,縮短吸嘴的上下運動時間,實現高速貼裝。

? 對應左右貼片頭的不同步生產。大地縮短貼片頭的等待時間,提高實效節拍。

? 選擇了基板不停止結構時,可以使基板停止在佳的位置進行生產。

? 在 RX-7R 新追加了單通道基板傳送規格。并且在選擇雙基板傳送規格時,排除了傳送時間的影響。

? P16/P16S 吸嘴貼片頭每 1 個貼片頭的平均安裝吸嘴數大幅度地提高到 16 個,減少了吸取·貼片的路徑數。

? 自 RX-7R 起新采用的 P16S 吸嘴貼片頭,提高了貼片精度。

? P8 吸嘴貼片頭每 1 個貼片頭的平均安裝吸嘴數為 8 個,實現了從微小芯片到中型元件的貼裝。

(3) 運行率提高

? 通過模擬或節拍計算決定元件的貼片順序,供料器配置,使用的吸嘴,必要的吸嘴數量,可使用發揮 RX-7/RX-7R 優性能的軟件 DAS。(DAS 為 Data Arrangement Software 的首字母。)

? 外部制作程序的軟件,配備了可制作標記數據,生產程序等的生產支持系統。

RX-7/RX-7R 的生產程序編輯通過數據調整處理,使安排操作集成化,實現了安排支援部分自動化。

? 判定為不良(NG)的吸嘴不被使用,確保本機持續運行。

(4) 安裝時間縮短

? 對于生產所必需的切換生產程序,調整傳送寬度,一次性更換臺車更換,ATC 更換等一整套安排工程,全部在一個畫面中實現安排支援功能集成化。使用本功能,通過簡單的畫面操作,即可快速準確地完成安排作業。

? 裝備激光傳感器(HMS)。自動校準吸取高度。

? 識別供料器標記。自動校準吸取位置。

(5) 低不良率

? 元件攝像機可檢測出表面背面反轉。

? 在生產過程中或啟動時自我診斷。

? 對吸取警告多發的帶式供料器,需要維護時發出不良警告。

(6) 低損失率

? 使用吸取檢查攝像機,可檢測出極小元件的芯片站立,檢測出未吸取。

(7) 省空間

? 機器橫寬 998mm。與 RX-6 比較,設置面積減小約 28%。

(8) 操作效率提高

? 全新的操作菜單。通過常用,[履歷]菜單功能,點擊操作 3 次以內可達到目標功能。

? 使用大型彩色觸摸屏,畫面顯著,一目了然,圖標式菜單構成,操作簡單。

? 采用了支持編輯識別數據,操作效率優異的用戶界面。

(9) 高維護性

? 行星貼片頭(Planet Head)裝卸簡單,可進行離線維護。

? 吸嘴配置的 ATC 易裝卸。

(10) 對應法規

? 對應歐洲 CE 標志。

? 對應 JUKI 綠色物品采購。


基本規格


image


設備規格


image

標準功能


查出壞板標記功能

設置本功能后,對于多電路基板,可讀取到各條電路上設置的壞板標記(不良電路),不在該電路上貼裝元件。

標記的大小,小直徑為 2.5mm 以上,與基板顏色必須有充分的反差。

基板顏色與標記部位有足夠的反射光差時,可切換與基板顏色的明暗反差。

image


高度測量裝置 (HMS)

測量元件或紙帶上面的高度,自動校正吸取高度。

真空泵

可控制空氣壓縮機的空氣消耗量,提高吸取元件時的供氣穩定性。

基板寬度自動調整功能(AWC)

可根據基板寬度,自動調整軌道間隔。

供料器懸浮傳感器

旨在避免帶式供料器沒有安裝正確時造成機械故障。傳感器檢測出有問題時,XY 軸即刻停止,并警告操作員。

一次性更換臺車(附帶自動切割、垃圾箱)

可在主機上整批地裝卸供料器類,在生產中進行下一次生產的供料器外部安排,節約準備工作時間。

靈活校正系統(FCS)

FCS (Flexible Calibration System)的功能:把圖像識別過的元件貼在玻璃治具基板上,用攝像機自動測量程序設定值與實際貼片位置的差距,計算出貼片時的補正值。

其一系列操作,在設置治具基板后,可通過讀取程序自動進行。

移動設備時,或定期維護時,可用 FCS 來檢查,調整和維持精度。

※ 調整治具為選購項。

白名單式殺毒軟件

防止病毒軟件等在工廠出貨后入侵的軟件的活動。